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1、基本參數
尺寸範圍: 3”至128”(80mm至3200mm) (注:此範(fàn)圍包(bāo)含所有已列明的壓力等級)
壓力(lì)等級:Class 150、300、600、900、1500; PN25、40、63、100、150、260
連接方式:對夾式,凸耳式(shì),雙法蘭式,對焊(hàn)式
溫度(dù)範圍:-196℃至+650℃(-321°F至+1202°F)
操作方(fāng)式:蝸輪蝸杆、氣動、電動、液動等(děng)
應(yīng)用與介質(zhì):適用於從真空到高壓,從超低溫到超高溫的各種應用。
2、應用行業(yè)
三偏心金屬硬密封蝶閥依靠其優異(yì)的特性,主要應用於下列諸行業:
■液化天然氣(LNG)儲存和運輸 ■ 區域供熱
■石油和天然氣加工(gōng) ■ 造紙
■海洋鑽井平台 ■ 冶金
■煉油(yóu) ■ 蒸汽(飽和和過熱)
■化工和石化廠(chǎng) ■ 電廠(chǎng)
3、標準與規範
設計與製造標準符(fú)合:API 609,MSS SP-68,BS EN 593
溫度&壓力等級符合:ASME B16.34
低溫標準符合(hé):BS 6364,MSS SP-134
驅動法蘭符合:BS EN ISO 5211
連(lián)接法蘭(lán)符合:ASME B16.5,ASME B16.47,ISO 7005,EN 1092
結(jié)構長度符合:API 609,MSS SP-68,ISO 5752,BS EN 558
檢驗與試驗符合:API 598,ISO 5208
防火試驗符合:BS EN ISO 10497,API 607,API 6FA
閥門標記符(fú)合:MSS SP-25
逸散性排放測試符合:API 622,API 624,ISO/CD 15848,EPA Method 21
4、設計優點與特點
◆雙向零泄漏密封,符合API 598和(hé)ANSI/FCI 70-2 Class Ⅵ 標準。
◆優化的板/軸設(shè)計和內腔通徑,達到了高流量係數(shù)(Cv、Kv),同時降(jiàng)低了(le)壓力損失(shī)。
◆蝶板上獨立的密封環設計,使密封圈實現自我密封調節,閥門密封性能更可靠(kào)。且閥板密封(fēng)圈與(yǔ)閥體密封圈金(jīn)屬麵對麵接觸,無任何摩擦和抱死的可能性,閥門(mén)扭矩較小(xiǎo)。
◆通過直接金屬麵對麵接觸力的平衡,不依賴介質(zhì)自身壓力,達到安全的密封位,無需機械定位。
◆穩定的扭矩,保證雙向(xiàng)密(mì)封的可靠(kào)性。
◆打開閥門時,壓力角(jiǎo)>摩擦角,蝶板(bǎn)瞬間全部脫離閥(fá)體密封(fēng)圈(quān),完(wán)全消除了閥體密封圈與(yǔ)閥板密(mì)封圈間的摩擦,延長(zhǎng)了閥門的使(shǐ)用壽(shòu)命。
◆內置軸承保護環,防止雜質侵入(rù),增強(qiáng)了閥門的可靠性。
◆獨(dú)立式可(kě)更換的閥體密封圈設計,使閥門滿足在多種工況下使用,且閥體密封(fēng)圈/閥板密封圈係(xì)統具有可(kě)現場就地更換的(de)特(tè)點,降低(dī)現場維修成本。
◆填料壓蓋為兩體(tǐ)設計,可(kě)避免因偏(piān)置而引起的閥軸卡阻,且允許現(xiàn)場調節閥軸填(tián)料。
◆閥門所有零件(jiàn)具有互換性與可更換性。
◆閥門具有“本質防火安(ān)全”特性(xìng)。